1. Zmniejsz rezystancję styku: Podczas użytkowaniamiękkie złącza miedzianezetkną się z innymi przewodnikami, takimi jak szyny zbiorcze, przekładniki prądowe itp. Styki te generują opór stykowy, co prowadzi do utraty prądu i nagrzewania. Powłoka może skutecznie zmniejszyć rezystancję styku, poprawić przewodność elastycznych złączy miedzianych i zmniejszyć straty.
2. Zapobiegaj utlenianiu i wulkanizacji:Miękkie połączenia miedzianesą podatne na korozję pod wpływem tlenu i wilgoci zawartej w powietrzu podczas użytkowania, co powoduje korozję powierzchniową. Cynowanie lub inne warstwy metalu mogą skutecznie izolować powietrze, zapobiegać utlenianiu i wulkanizacji na powierzchni miedzianych złączy elastycznych, przedłużając w ten sposób ich żywotność i zmniejszając uszkodzenia i wymianę miękkich złączy miedzianych spowodowanych korozją.
3. Poprawa powierzchni styku połączenia: Galwanizacja może nie tylko zwiększyć przyczepnośćmiedziane złącze elastycznepowierzchni, ale także poprawiają powierzchnię styku miękkiego miedzianego złącza poprzez cynowanie i inne metody, czyniąc go bardziej wytrzymałym i trwałym.
4. Popraw przewodność i właściwości dekoracyjne: Proces galwanizacji może znacznie poprawić przewodność i właściwości dekoracyjnemiękkie złącza miedziane. W przypadku prądu stałego może to nie być oczywiste, ale w przypadku prądu przemiennego, ze względu na efekt naskórkowości, większość prądu koncentruje się na zewnętrznej powierzchni materiałów przewodzących. Dlatego galwanizacja może znacznie poprawić przewodność, zmniejszyć straty i wytwarzanie ciepła. Jednocześnie galwanizacja może również poprawić właściwości dekoracyjne elastycznych połączeń miedzianych, czyniąc je piękniejszymi i trwalszymi.
