W procesie produkcji nagomiękkie złącza z folii miedzianejkażde ogniwo musi być ściśle monitorowane i kontrolowane, aby zapewnić jakość i stabilność produktu:
1. Formowanie folii miedzianej: Do nadania paskowi folii miedzianej wymaganego jednoczęściowego kształtu konieczne jest użycie sprzętu wykrawającego, a grubość, szerokość, długość i inne parametry folii miedzianej muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić przewodność i właściwości mechaniczne siła miękkiego połączenia.
2. Zbiór i sortowanie folii miedzianej: Po uformowaniu folii miedzianej należy ją przesiać, sklasyfikować i posortować, aby upewnić się, że rozmiar i jakość każdej folii miedzianej spełniają wymagania, zapewniając w ten sposób jakość i stabilność miękkiego złącza .
3. Zgrzewanie folii miedzianej: W środowisku o niskiej zawartości tlenu ułożone w stos folie miedziane są zgrzewane i topione, a końce folii miedzianych są ściskane razem, tworząc końcówki. Po zespawaniu i dociśnięciu obu końców powstaje miękkie złącze z folii miedzianej.
4. Miękkie złącze z folii miedzianejchłodzenie: Po spawaniu należy go schłodzić w środowisku o niskiej zawartości tlenu, aby zapewnić jego jakość i stabilność. Jeśli chłodzenie nie będzie wystarczające, będzie to miało bezpośredni wpływ na jakość i stabilność miękkiego złącza.
Materiałem na elastyczne złącze z czystej folii miedzianej jest zwykle miedź fioletowa T2 lub miedź beztlenowa, o grubości w zakresie od 0,05 mm do 0,3 mm. Powierzchnię styku można pokryć cyną, srebrem lub niklem, zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby poprawić jej przewodność i odporność na korozję.
