Aktualności

Proces cynowania miedzią zwykle obejmuje dwie metody: cynowanie na gorąco i cynowanie galwaniczne. Cynowanie może nie tylko zwiększyć odporność na korozję i utlenianie miedzianych złączy szyn zbiorczych, ale także poprawić ich przewodność i przewodność cieplną. Jednak z różnych powodów powierzchnia szyn miedzianych po cynowaniu jest podatna na czernienie.

Zastosowanie miedzianych złączy szynowych w szafach wysokiego napięcia polega głównie na transporcie prądu i łączeniu urządzeń elektrycznych. Zgodnie z technologią przetwarzania i rodzajami szyn zbiorczych miedzianych można je podzielić na szyny mosiężne, miedziane fioletowe, szyny zbiorcze z galwanizowanej miedzi cynowej itp. Wśród nich miedź ma doskonałą przewodność i dużą odporność na korozję, dzięki czemu jest szeroko stosowana w szafach wysokiego napięcia.

Miedziane złącze szynowe zapewnia wygodę w gwintowaniu i jest wygodniejsze w użyciu: wtykowy kanał szynowy może połączyć zasilanie linii głównej z linią odgałęzioną poprzez wtyk. Wystarczy włożyć wtyczkę do szynoprzewodu, aby zakończyć połączenie, bez konieczności stosowania niestandardowych kabli, co poprawia efektywność konstrukcji.

Miękkie złącze z plecionego drutu miedzianego cynowanego, znane również jako pasek dyspersyjny z cynowanej miedzi, ma następujące funkcje: po pierwsze, główną funkcją miedzianego paska rozpraszającego ciepło jest ciągłe eksportowanie i rozpraszanie ciepła wytwarzanego podczas pracy chipa świetlnego LED do otoczenia, utrzymując temperaturę chipa w wymaganym zakresie, zapewniając w ten sposób normalne działanie światła LED.